目前耐磨地坪常用的工藝有環(huán)氧樹(shù)脂地坪和金剛砂耐磨地坪。環(huán)氧樹(shù)脂地坪具有美觀、防塵、耐化學(xué)品腐蝕等特點(diǎn)，被廣泛使用；但原材料及施工成本高、硬度差，容易被車輛機(jī)械設(shè)備等損傷，一般3~5年則需維護(hù)，綜合費(fèi)用高，且耐候性差，不適合涂裝于地下潮濕的環(huán)境，也不適合用于室外場(chǎng)所的涂裝。金剛砂耐磨地坪是以金剛砂或石英砂及高標(biāo)號(hào)水泥等為主體的耐磨地坪，具有材料及施工成本低，能夠承受各種車輛、機(jī)械設(shè)備磨損等優(yōu)點(diǎn)，但它本身的強(qiáng)堿性與多孔性導(dǎo)致它不耐油性物質(zhì)（會(huì)留下斑跡），不能抵抗化學(xué)藥品的腐蝕，極易被酸、堿腐蝕，凈面光亮度及美觀度不高，在惡劣的環(huán)境黃總?cè)詴?huì)起砂褪色。

一、密封固化劑耐磨地坪操作流程

    混凝土密封固化劑耐磨地坪的施工操作流程為：地面混凝土澆筑——整平——撒布耐磨骨料并抹光——清水養(yǎng)護(hù)7~14天——地面收縮縫切割——混凝土密封固化劑浸透——地坪保養(yǎng)。

密封固化劑施工要點(diǎn)

1、材料要求

    不同的密封固化劑對(duì)施工溫度、時(shí)間、用量、操作等具有不同的要求，施工前必須熟知密封固化劑產(chǎn)品說(shuō)明書，并按說(shuō)明書要求進(jìn)行操作。各類密封固化劑應(yīng)具有無(wú)毒、無(wú)味、使用簡(jiǎn)單、滲透、密封、提升混凝土性能等的質(zhì)量要求。

2、混凝土基層要求

    首先，混凝土基層應(yīng)平整。因密封固化劑是液體，不具有找平的功能，因此，混凝土基層的平整度就是完成后的耐磨地坪的平整度。并且，基層不平整易導(dǎo)致密封固化劑難以在基層面均布，在涂刷密封固化劑后，容易在地面凹處出現(xiàn)大量的“小水坑”，而地面凸出無(wú)法有效“吸收”密封固化劑�；鶎悠秸�度應(yīng)能達(dá)到4mm級(jí)別。

其次，應(yīng)進(jìn)行基層清理。將混凝土基層上的水泥渣、灰塵、油污、垃圾等全面清理干凈，以打開(kāi)基層表面跟過(guò)的毛細(xì)孔，以利混凝土密封固化劑更多、更好地滲入地面；用清水徹底清洗基層地面，因?yàn)槊芊夤袒瘎┦菬o(wú)色透明液體，且其功能主要是滲透進(jìn)混凝土基層，因此，保證混凝土表面的觀感，可提升完成后的地面的整體觀感效果。待地面八成干（無(wú)明水）后即可進(jìn)行密封固化劑施工。

第三，應(yīng)加強(qiáng)基層的養(yǎng)護(hù)。基層養(yǎng)護(hù)不當(dāng)易出現(xiàn)開(kāi)裂現(xiàn)象，且易受污染。應(yīng)在地面基層施工完約5小時(shí)后，即開(kāi)始灑水養(yǎng)護(hù)，水養(yǎng)護(hù)應(yīng)持續(xù)7天以上，需保證混凝土表面呈持續(xù)濕潤(rùn)狀態(tài)。基層施工完成后，除水養(yǎng)護(hù)劑切割縫人員外，其余人員不得來(lái)回走動(dòng)。特別注意應(yīng)使用清水養(yǎng)護(hù)，臟水或含有雜質(zhì)的水容易污染基層，雜質(zhì)嵌入基層毛細(xì)孔將導(dǎo)致密封固化劑無(wú)法滲透。

第四，基層混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到C25；對(duì)于舊地面應(yīng)先進(jìn)行充分打磨；有涂料地面應(yīng)將完全打磨刮除。

3、密封固化劑操作要點(diǎn)

    首先，用密封固化劑浸透整個(gè)基層表面。將密封固化劑均勻噴涂在基層表面，在基層凸起處或真滲透較快處應(yīng)加大噴涂用量，以確保整個(gè)基層表面在密封固化劑潤(rùn)濕下維持30分鐘。

    在30~40分鐘后大部分的密封固化劑已經(jīng)被混凝土基層表面吸收，為了讓剩余的密封固化劑完全的吸收進(jìn)表面，不斷地從低空出和水坑掃走或拭去任何過(guò)剩的材料至其它凸起處；直到大面積的基層表面仍殘留較多的密封固化劑，視為混凝土基層已充分吸收密封固化劑。待腳下變滑稠時(shí)，徹底用清水沖洗整個(gè)表面，并且完全地拭干以移除所有密封固化劑之殘留物。

    一般施工時(shí)間為1~3小時(shí)，施工完畢地面干燥后即可正常行走。48小時(shí)內(nèi)地面應(yīng)保持清潔，不可積水或有油脂低落到地面。

    其次，應(yīng)注意密封固化劑耐磨地坪保養(yǎng)。密封固化劑與混凝土?xí)�持續(xù)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，且 每周進(jìn)行一至二次的用洗地機(jī)機(jī)械清洗會(huì)加速他們反應(yīng)，能使地坪光澤盡早出現(xiàn)，并能盡早達(dá)到抗?jié)B效果。另外，由于酸性溶液會(huì)腐蝕地面，使地坪表面暗淡無(wú)光，因此，必須用弱堿性的洗滌劑清洗地面，并及時(shí)清洗地坪表面臟污；表面不要上蠟，因?yàn)猷敲鏁?huì)逐漸出現(xiàn)打蠟般的光澤，也無(wú)需再用其它密封劑涂抹。

4、耐磨地坪性能驗(yàn)證

    由于化學(xué)作用的原因，在防塵、硬化、耐磨性等方面在施工完畢后數(shù)小時(shí)內(nèi)立即開(kāi)始顯現(xiàn)，但其光澤、密封性、抗?jié)B性隨著化學(xué)反應(yīng)的深入需數(shù)月后才逐漸顯現(xiàn)。針對(duì)工程特點(diǎn)及實(shí)際情況，采用下列容易操作、可行的檢測(cè)方法進(jìn)行性能驗(yàn)證。

檢查硬度：在混凝土密封固化劑施工完畢后七天、二十八天分別用銅及鐵片以及平面及尖角兩種方式均力摩擦地面，與未經(jīng)處理之地面比較，經(jīng)處理之地面硬度明顯增加，基本無(wú)劃痕，未經(jīng)過(guò)處理的地面有明顯劃痕，且伴有灰塵產(chǎn)生；

不起塵檢測(cè)：目測(cè)、用紙巾擦拭，經(jīng)過(guò)處理的地面無(wú)灰塵析出；

強(qiáng)度檢測(cè)：二十八天后用回彈儀進(jìn)行檢測(cè)

表面質(zhì)量：無(wú)明顯色差、表面平整、光潔，無(wú)需打蠟。

 

二、混凝土密封固化劑耐磨地坪的養(yǎng)護(hù)措施

一般來(lái)說(shuō)，混凝土密封固化劑地坪的使用年限和混凝土本身同齡，施工單位一般質(zhì)保20年。但所有物品都會(huì)因?yàn)槭褂妙l率、強(qiáng)度不同，而最終影響使用年限。混凝土密封固化劑主要是用于強(qiáng)化混凝土地面的液態(tài)水性材料，施工后混凝土地面的強(qiáng)度會(huì)提升，致密度會(huì)提升，抗?jié)B性能會(huì)提升，充分的打磨還可以讓地面擁有大理石一般的光澤。

那我們?cè)诨炷�土密封固化劑完工后要如何進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，以保證混凝土固化劑地坪在使用過(guò)程中降低磨損，并越用越亮了？我們需要注意以下幾點(diǎn)：

1、避免堿性溶劑停留。

混凝土密封固化劑材料PH值為10-11呈強(qiáng)堿性，混凝土的PH>7，也屬于堿性，兩者反應(yīng)之后，殘留的混凝土密封固化劑的高堿性會(huì)對(duì)混凝土地面造成一定腐蝕，所以施工工一般施工后會(huì)進(jìn)行沖洗。

如果日常使用過(guò)程中，堿性物質(zhì)停留在混凝土表面，會(huì)對(duì)混凝土地面造成損害。

2、施工后1-3個(gè)月酸性溶劑清洗表面。

由于混凝土密封固化劑的強(qiáng)堿性，同時(shí)混凝土的本身空隙的存在，施工后的沖洗很可能還是會(huì)讓未反應(yīng)的混凝土密封固化劑殘留，所以在施工后1-3個(gè)月，可以用酸性溶劑進(jìn)行表面清晰。一方面水分會(huì)加速反應(yīng)過(guò)程，另一方面酸性物質(zhì)會(huì)中和混凝土密封固化劑的高堿性，避免對(duì)混凝土的損害。

3、避免油污、顏色液態(tài)停留。

混凝土密封固化劑是強(qiáng)化混凝土地面，但主要性質(zhì)上還是混凝土，如果油污和有顏色的液體停留在地坪表面，長(zhǎng)時(shí)間不清理會(huì)導(dǎo)致地面留下印記，影響混凝土密封固化劑地坪的美觀。